叶片泵常见故障的排除方法

　　在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。但在实际使用过程中，往往还存在或出现这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上，真正属于产品质量问题的却是很少。为了区别是属于哪一类问题，正确的使用与判定故障原因，ATOS阿托斯经销小编特提供以下经验供参考：

一、使用不当的几种表现：

1、错误的安装方法

　　a、联轴器过于紧：由于联轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整油泵内脏件的寿命。

　　b、轴头轴向受力：由于联轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬性安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个油泵内脏件。

　　c、同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个油泵内脏件偏心而早期损坏，一般控制在≤0.05毫米左右为好。

　　d、垂直度超差：油泵安装法兰面垂直度超过规定值，会使泵轴受径向力，损坏拉伤配油盘和侧板，造成压降或无压力，一般控制在≤0.05毫米左右为好。

2、系统环境恶劣

　　a、油太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及铁屑混入油液中能使油泵早期损坏。

　　b、温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。

　　c、油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使内脏零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

3、旋转油口方向时产生的错误

　　a、泵芯销子未进销孔里去(或旋转时拔出造成)，这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

　　b、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

二、几项属于产品制造中的质量问题：

　　1、噪音偏高：只要其它原因都排除时，应属于质量问题。

　　2、零件划伤：转子与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。

　　3、轴断裂：当断在最薄弱的地方，同时其它件均完好时是轴的质量问题。

　　4、转子断裂：其它件都没断，只有转子断，是质量问题。

　　5、叶片断裂：其它件都没断，只有叶片断，是质量问题。